Center za strojno obdelavo Ibarmia ZV 40 L2200








Če se odločite za nakup opreme po nizki ceni, se prepričajte, da ste komunicirati z resničnim prodajalcem. Izvedite čim več informacij o lastniku opreme. Eden od načinov goljufanja se je predstavljati za resnično podjetje. V primeru suma o tem obvestite nas za dodatno kontrolo preko obrazca za povratne informacije.
Preden se odločite za nakup natančno preglejte več prodajnih ponudb, da boste razumeli povprečno ceno izbrane opreme. Če je cena ponudbe, ki vam je všeč, veliko nižja od podobnih ponudb, pomislite na to. Pomembna razlika v ceni lahko kaže na skrite napake ali pa na poskus prodajalca na goljufivo ravnanje.
Ne kupujte izdelkov, katerih cena je preveč drugačna od povprečne cene za podobno opremo.
Ne dajajte soglasja za dvomljive obljube in predplačane izdelke. V primeru dvoma se nikar ne bojte pojasniti podrobnosti, zahtevajte dodatne fotografije in dokumente za opremo, preverite pristnost dokumentov in postavite vprašanja.
Gre za najpogostejšo vrsto goljufije. Nepošteni prodajalci lahko zahtevajo določen znesek - predplačilo - torej "rezervacijo" vaše pravice do nakupa opreme. Tako goljufi lahko zberejo veliko količino denarja in izginejo, mi pa ne moremo več stopiti z njimi v stik.
- Prenos predplačila na kartico
- Ne opravite predplačila brez dokumentov, ki potrjujejo postopek prenosa denarja, če prodajalec v sporočilu izraža dvom.
- Prenos na račun "skrbnika" (agenta)
- Takšna zahteva bi morala biti zaskrbljujoča, verjetno komunicirate z goljufi.
- Prenos na račun podjetja s podobnim imenom
- Bodite previdni. Goljufi se lahko prikrijejo kot znane družbe, saj opravijo manjše spremembe imena. Ne prenesite sredstev, če je ime podjetja sumljivo.
- Zamenjava lastnih podatkov na računu resničnega podjetja
- Pred prenosom poskrbite, da so navedeni podatki pravilni in da se nanašajo točno na določeno podjetje.
Kontaktirajte prodajalca




















Location: DE
Spindle Power: 28 kW
Table Load: 2300 kg
X-axis travel in 2-station machining (shuttle operation): 720 mm
Z-axis travel (vertical): 600 mm (Optional: 800 mm)
Number of T-slots: 5
T-slots size: 18 mm
Distance between T-slots: 125 mm
Min./Max. distance spindle nose to table: 200 / 800 mm (Optional: 1000 mm)
Tool taper / holder: SK40 - DIN 69871 (Options: HSK A-63 DIN 69893 or HSK A-80 DIN 69893)
Pull stud for SK tool holder: DIN 69672
Clamping force of tool retention (SK): 12000 N (Options: HSK A-63: 18000 N / HSK A-80: 28000 N)
Inner bearing diameter: 80 mm
Main spindle motor power at 100%: 28 kW (Intermittent: 38.5 kW)
Constant power for standard configuration from: 1500 rpm
Max. torque at 100%: 178 Nm (Intermittent: 245 Nm)
Feed force in X, Y, Z at 100%: 13000 N (Intermittent: 15600 N)
Rapid traverse rate in X, Y, Z: 30 m/min
Max. working feed rate in X, Y, Z: 10 m/min
Positioning tolerance Tp X(1000mm)-Y-Z: 0.015 mm
Max. positioning scatter Ps max: 0.010 mm
Measuring system in X-Y-Z: Linear glass scales
Milling capacity in steel (St 60): 650 cm³/min
Drilling capacity in steel (St 60): Ø 60 mm
Tapping capacity in steel (St 60): M-36
Number of tool pockets: 24 (Options: 40 - 52)
Max. tool diameter (full magazine): 85 mm
Max. tool diameter (adjacent pockets free): 125 mm
Tool management: Random
Tool change time: 3.5 s
Chip-to-chip tool change time: 7 s
Floor space requirement: approx. 17 m²
Coolant tank capacity: 370 liters
Machine length (Dimension A): 4200 mm
Textured paint structure (2 colors): RAL grey 7037 / blue 5012
Electrical connection: 55 kW
Operating voltage: 400 V / 50 Hz
Compressed air connection: 6 bar
Coolant pump power: 0.75 kW
Standard equipment: CE machine enclosure protection, chip conveyor, coolant tank, linear glass scales in X/Y/Z axes, vertical interior cladding along X-axis, workspace lighting, automatic centralized lubrication, hydraulic counterweight balance for spindle head, automatic pneumatic spindle cleaning, mobile control panel, rigid tapping (tapping without compensation chuck)
Factory options available: Internal coolant supply (IKZ), full machine enclosure, partition wall for shuttle operation, dividing heads/rotary tables for 1 or 2 additional machine axes, work tool touch probe, digitization systems, tool monitoring systems, portable electronic handwheel
depending on the requirements
parts in the Y-axis would need to be replaced or repaired